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      影響拋丸機強度的主要因素

      2020-09-09 09:49:08

      影響網帶式拋丸機強度的主要因素
      ①拋丸大小
      拋丸越大,沖擊動能越大,拋丸強度也越大,但拋丸的覆蓋率降低。因此,在保證拋丸強度的同時,應盡量選用較小的拋丸。此外,噴丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時,拋丸直徑應小于溝槽內圓半徑的一半。拋丸粒度常在6~50目之間選用。
      ②拋丸的硬度
      當拋丸硬度比零件硬度高時,它的硬度值的變化不影響拋丸強度;
      當拋丸比零件軟時,若拋丸硬度值降低,拋丸強度也降低。
      ③拋丸速度
      拋丸速度增加時,拋丸強度也增加,但速度過高時,拋丸破損量增加。
      ④噴射角度
      拋丸射流與待噴表面垂直時,拋丸強度高,因此一般都應保持在這種狀態下進行拋丸處理。若受零件的形狀限制,須用小角度噴丸時,應適當加大噴丸尺寸與速度。
      ⑤拋丸的破碎量
      拋丸破片的動能低,破碎了的拋丸越多,噴丸強度降低,而且不規則的碎丸會劃傷零件表面,因此應經常清除碎丸,保證噴丸完整率大于85%。拋丸設備基本相同,只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。

      網帶拋丸機

      拋丸設備應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。

      這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前須進行嚴格的拋噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。

      在一般鑄件生產中,拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的不可少的工藝手段。

      履帶式拋丸機適合用于大中型生產工件的表面清理及強化,清理工件須是單重在200kg以下的鑄件及熱處理,本機即可單機使用,還可配套使用。應用范圍: 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。

      臺車式拋丸機主要適合中小型工件的表面清理的批量生產,這規格的設備適合于發動機連桿,齒輪,膜片彈 簧等,廣泛應用于鑄造和汽車制造業,具有生產效率高,密封效果好,結構緊湊,裝卸件方便技術含量高等特點。

      由于鋼材在加工前其形狀比較規則,有利于機械除銹和自動化噴漆,因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。正因為如此,鋼板預處理工藝不僅在工藝發達國家已推廣應用,而且在國內引起眾多行業的日益重視,不少企業已把鋼材預處工藝提到企業技術改造的議事日程。

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